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关于转发《绍兴市建筑工程质量通病防治暂行规定》的通知
来源: | 作者:xczjz2017 | 发布时间: 2018-10-13 | 3112 次浏览 | 分享到:

新建[2018]147号 


各建设、设计、图审、施工、监理及相关单位
       
现将《绍兴市建筑工程质量通病防治暂行规定》(绍市建设[2018]216)转发给你们,请从2018年10月1日起在设计、图审、施工、监理、质监中贯彻执行,《绍兴市建筑工程质量通病防治导则》、《新昌县建筑工程质量通病防治导则》建管字[2008]第24号从2018年10月1日起废止。


新昌县住房与城乡建设局
2018年9月6日






绍兴市建筑工程质量通病防治暂行规定

1 总  则

1.1 为提高建筑工程质量,控制和减少建筑工程质量通病,规范工程质量通病防治(以下简称通病防治)工作,制定本规定。

1.2 本规定适用于本市行政区域内新建的建筑工程。

1.3 本规定是结合本地区建筑工程实际情况,对工程的裂缝、渗漏等质量通病进行有效控制的技术措施。

1.4 在工程的设计、施工和监理等建设过程中,除执行国家有关法律、法规和工程技术标准等规定外,还应执行本规定,涉及设计的应在施工图中明确。

 

2  基本规定

2.1 通病防治由建设单位组织实施,参建各方质量责任主体应按各自职责履行本通病防治暂行规定。

2.2 通病防治所发生的相关费用应列入工程造价。

2.3 建设单位不得随意压缩工程建设的合理工期。 

2.4 设计单位应明确质量通病防治的设计措施。对易发生质量通病的部位和环节应进行细化设计,并用节点构造详图予以明确。

2.5 施工单位应认真编写《工程质量通病防治施工方案》,并经监理单位审查、建设单位批准后实施。图纸会审时,施工单位应当将设计不当或不符合本规定的问题以书面形式向设计单位提出,并形成记录。

2.6 监理单位应审查施工单位提交的《工程质量通病防治施工方案》,提出具体要求和监控措施,并列入《监理细则》。对易产生质量通病的部位或工序,监理单位须加强旁站和巡视,并认真做好隐蔽工程和有关检验批的质量验收。

2.7 施工图审查机构应重视审查通病防治的设计措施,并将其列入审查内容。

2.8 工程质量监督机构应将通病防治列入监督重点。

 

3  钢筋混凝土现浇板裂缝防治

3.1  设 计

3.1.1 住宅工程钢筋混凝土现浇板的设计厚度不应小于120mm,厨房、浴厕、阳台现浇板的设计厚度不应小于90mm。

3.1.2 住宅工程当阳台净悬挑长度不小于 1.2m 时,阳台应采用梁板式结构;当阳台净悬挑长度小于1.2m且采用悬挑板结构形式时,悬挑板根部厚度不应小于120mm,悬挑板板面的受力钢筋直径不应小于10mm,且应在悬挑板板底配置抗裂分布钢筋。

3.1.3 住宅工程上部结构现浇板应设置双层双向钢筋,钢筋间距不应大于150mm,屋面及建筑物纵向两端(保证一开间并不少于6000mm范围)的钢筋间距不大于100mm,钢筋直径不小于8mm。

3.1.4 上部结构现浇板混凝土强度等级不宜大于C30且不应大于 C35, 否则必须采取防止混凝土产生收缩裂缝的设计措施。

3.1.5 预埋管线不应集中通过现浇楼板,应分散布置,设计中各专业应相互配合,在同一位置管线重叠不得超过两层,交叉布线处应采用线盒,线管的直径应小于楼板厚度的三分之一,且不应超过 50mm,并使管壁至板上下边缘净距不应小于30mm,否则必须加设管线触边不小于300mm的钢筋网,同时增加板厚。

 

3.2  施 工

3.2.1 混凝土运输、输送、浇筑过程中严禁加水;混凝土运输、输送、浇筑过程中散落的混凝土严禁用于混凝土结构构件的浇筑。

3.2.2 混凝土进入浇筑现场时应按规定检查入模坍落度,具体检查数据应记录在混凝土施工日记中。高层建筑坍落度不宜大于180mm,其它建筑坍落度不宜大于150mm。

3.2.3 后浇带应独立支模,后浇带两侧混凝土的模板及支撑的拆除时间应符合设计文件的要求,设计文件无明确要求时,应待后浇带施工完毕且混凝土强度达到设计强度时方可拆除。

3.2.4 现浇板混凝土浇筑时应设置板厚标高控制点,严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度以及钢筋间距,充分考虑现浇板板面机械清理对现浇板板厚的影响,卫生间现浇板板面不得机械清理。

3.2.5 现浇板混凝土浇筑时钢筋工应跟班施工并采取相应措施,保证钢筋不位移不变形。 阳台、雨蓬、檐沟等悬挑现浇板的负筋下面,应设置间距不大于300mm的钢筋保护层马凳。

3.2.6 混凝土浇筑应按施工组织设计留置施工缝,不得随意留置。

3.2.7 在现浇板混凝土初凝前应采用平板振动器进行二次振捣,在混凝土终凝前进行2~4次压抹。

3.2.8 底模及支架应在混凝土强度达到设计要求后再拆除,当设计无具体要求时,同条件养护的拆模试件抗压强度应符合表3.2.8的规定。模板及支架的安装、拆除应充分考虑施工荷载,安装、拆除的相关技术措施应在模板专项施工方案中明确,不得随意安装、拆除。

3.2.8  底模拆除时的混凝土强度要求

构件类型

构件跨度(m

达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)

板、梁、拱、壳

≤6

≥75

>6

≥100

悬臂构件

≥100

3.2.9 混凝土浇筑完成应及时进行保湿养护。对普通混凝土的养护不应少于7d,对采用缓凝外加剂、大掺量矿物掺合料配制的混凝土、抗渗混凝土、后浇带混凝土的养护不应少于14d。

 

4  砌体工程裂缝防治

4.1  设 计

4.1.1 各类砌体结构的窗台标高处,应设置与墙同宽的现浇钢筋混凝土板带,板带高度不应小于120mm,混凝土强度等级不应小于 C20,纵向钢筋不应少于 3根直径10mm,纵向钢筋均应与主体结构可靠连接。

4.1.2 蒸压加气混凝土砌块等轻质填充墙,当墙长大于 5m时,应设置间距不大于 3m 的构造柱,且墙顶与梁应有拉结;当墙高超过 4m 时,应于墙体半高处设置高度不小于 120mm 与墙等厚的钢筋混凝土腰梁;砌体无约束端应设置钢筋混凝土构造柱。

4.1.3 砌体填充墙与钢筋混凝土梁、柱、剪力墙墙肢等两种不同基体交接处,墙面两侧均应采用耐碱网布或热镀锌电焊网(直径≥1.0mm)加强带进行抗裂处理,交接处的总宽度不应小于500mm。

4.1.4 顶层采用灰砂砖、粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块等材料的框架填充墙、楼梯间和人流通道的框架填充墙应满铺耐碱网布或热镀锌电焊网(直径≥1.0mm)等必要的加强措施。

4.1.5 混凝土墙边、柱边的门、窗砖垛小于 240mm 以及窗间墙小于 360mm 时应采用混凝土浇筑。

4.1.6 当洞口宽度大于 2m时,洞口周边应采用‘冂’字型现浇钢筋混凝土 。

4.1.7 屋顶女儿墙宜为现浇钢筋混凝土结构并设置相应的伸缩缝。

4.1.8 蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块应采用与墙体材料特性相匹配的专用砌筑砂浆砌筑。

 

4.2  施 工

4.2.1 蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块等材料的运输与堆放应有可靠的防雨措施。

4.2.2 不同品种、不同强度等级的砖、砌块不得混砌。

4.2.3 砌体灰缝应厚度一致,砂浆饱满,竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

4.2.4 砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度应符合规范和设计要求。

4.2.5 填充墙砌体留置的拉结筋应与原结构有可靠连接,留置位置应与砌体灰缝相符合,不得弯折使用,拉结筋末端应有90°弯钩。

 

5  抹灰工程裂缝防治

5.1  设 计

5.1.1 设计应明确抹灰工程的具体作法、材料要求、构造详图等。

5.1.2 基层为混凝土、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、加气混凝土砌块及蒸压粉煤灰砌块等材料的表面应采用界面处理剂进行处理。

5.1.3 外墙粉刷应设置分格缝,分格缝间距不应大于 6m,其中女儿墙内侧及压顶的分格缝间距不宜大于 3m,分格缝应有节点详图,并有防水处理措施。水平分格缝宜在窗台、窗眉处设置;分格缝的缝宽宜为 20mm,缝深宜为 8~10mm。

 

5.2  施 工

5.2.1 抹灰基层处理用的界面处理剂应满批。

5.2.2 外墙施工脚手架眼应按规范要求设置,采用半砖、防水砂浆二次堵砌,表面采用1:3防水砂浆粉实,小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。孔洞填塞应由专人负责,并及时办理专项隐蔽验收手续。

5.2.3外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理,并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时,应进行局部凿除(凿除时不得露出钢筋),再采用聚合物水泥砂浆进行修补。

5.2.4 外墙抹灰必须分层进行,严禁一遍成活。抹灰总厚度大于或等于35mm时,必须采取加强抗裂措施。外墙粉刷各层接缝位置应错开,并设置在混凝土梁、柱中部。

 

6  地下室工程渗漏防治

6.1  设 计

6.1.1 地下室平面布置应尽量规则,避免过多内凹与外凸,尤其是尽量避免地下室与地下室之间狭长形通道相连接方式,当无法避免时应采取可靠的构造措施,如单层地下室应力变形集中处设置伸缩缝断开处理、多层地下室应力变形集中处设置结构水平喇叭口过渡等办法,加强过渡处的结构强度、抗变形能力和防水构造做法。

6.1.2 地下室抗渗漏应采用混凝土自防水与建筑防水相结合的方式。结构设计需明确混凝土的抗渗等级,建筑设计需明确防水等级。

6.1.3地下室防水混凝土外墙板水平钢筋间距不应大于 150mm,其中墙净高中部位置1m范围内水平钢筋间距不应大于100mm。

 

6.2  施 工

6.2.1 防水混凝土施工前应做好排水工作,不得在有积水的环境中浇筑混凝土。

6.2.2 防水混凝土应分层连续浇筑,分层厚度不宜大于500mm。防水混凝土应采用机械振捣,避免漏振、欠振和超振,浇筑时应及时排除泌水。防水混凝土终凝前应进行表面二次抹压。混凝土养护应满足3.2.9条要求。

6.2.3 防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝,不得接触模板。用于固定模板的螺栓必须穿过防水混凝土结构时,应采用止水螺栓,螺栓上加焊止水环,禁止野蛮拆模碰撞止水螺栓产生裂缝。拆模后应将留下的凹槽用密封材料封堵密实,并应用聚合物水泥砂浆抹平。

 

7  楼地面工程渗漏防治

7.1  设 计

7.1.1 有地漏的厨房、卫生间和有防水要求的楼地面及层间退台屋面、顶层露台、平台等周边墙体除门洞外,应向上做一道同墙宽、高度不小于建筑面层以上200mm 的混凝土防水翻边。

7.1.2 有地漏的厨房、卫生间和有防水要求的楼地面,应不低于室内其他房间楼地面30mm。

7.1.3 卫生间、浴室和设有配水点的封闭阳台等墙面应设置防水层,防水层高度不应小于1200mm,花洒所在及其邻近墙面防水层高度不应小于1800mm,其他有防水要求的楼地面,防水层高度不应小于 300mm。

7.1.4 管道立管穿过卫生间和有防水要求的楼地面处,应设置防水套管(除PVC半成品止水套管外),套管顶部至少高出装饰面层 50mm,立管上下轴线偏差不得大于10mm,套管与楼面接口处应作防水处理。

7.1.5 毛坯房卫生间的大便器、小便器、浴盆、洗脸盆及拖布盆的排水管管口应预留,且高出毛地面 80~100mm。

7.1.6 阳台板、空调板、雨篷等坡向应向外侧,并设置排水管放坡至排水管处。

 

7.2  施 工

7.2.1 混凝土防水翻边应与楼层现浇板混凝土同时浇筑。

7.2.2 防水层施工前应先将楼板四周清理干净,阴角处粉成小圆弧。

7.2.3 楼地面找平层向地漏放坡1~1.5%,地漏口应比相邻地面低5mm。

7.2.4 有防水要求的楼地面施工完毕后,应进行24h蓄水试验,蓄水高度不应小于20mm。

7.2.5 烟道根部向上300mm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷,或采用柔性防水层。

 

8  屋面工程渗漏防治

8.1  设 计

8.1.1 现浇钢筋混凝土屋面结构层应设计为防水结构层,其抗渗能力应不小于0.6MPa。

8.1.2 倒置式屋面应采用吸水率小、长期浸水不腐烂的保温材料。

8.1.3 天沟沟底水落差不得超过 200mm。

8.1.4 屋面保温层应设置排汽系统。排汽道应纵横贯通,其间距根据保温层厚度确定,最大不应超过 6m。

8.1.5 水泥砂浆、细石混凝土、块体材料保护层应设置分格缝,并应用密封材料嵌填。

8.1.6 水泥砂浆、细石混凝土、块体材料保护层与女儿墙或山墙之间,应留宽度为 30mm 的缝隙,缝内宜填塞聚苯乙烯泡沫塑料,并应用密封材料嵌填。

8.1.7 穿越屋面的给排水管道(包括穿屋面的太阳能用冷热水管)均应设带翼环的刚性防水套管,且高出平屋面或斜屋面面层不得小于300mm,其管壁厚度及翼环厚度应参照国标图集的要求。

8.1.8 穿越屋面的太阳能等用的电线导管,应采用镀锌焊接钢管,并设止水环及防雨弯头。

 

8.2  施 工

8.2.1 屋面结构层浇筑完成,防水层施工前,应进行蓄水或淋水试验。

8.2.2 在屋面各道防水层或隔气层施工时,伸出屋面管道、井(烟)道及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水,其高度不小于250mm(管道泛水不小于300mm);最后一道泛水材料应采用卷材,并用管箍或压条将卷材上口压紧,再用密封材料封口。

8.2.3 屋面瓦的铺贴必须采取固定加强措施,所有屋面周边檐沟的两排瓦必须用不锈钢钢钉固定,檐沟外侧板上口不得铺贴水泥瓦等装饰瓦(除非采用切实可行且时间久远的固定措施)。

8.2.4 屋面防水层施工完毕后,应进行蓄水或淋水试验。

 

9  外墙渗漏防治

外墙渗漏部分内容参照砌体工程裂缝防治和抹灰工程裂缝防治。

9.1  设 计

9.1.1 空调板、雨蓬等部位上口的墙体应设置混凝土防水翻边,防水翻边高度应不小于 100mm,并与上述构件整浇,并且对上述部位应进行防水节点设计。

9.1.2 设置砖砌女儿墙的平屋面工程,女儿墙根部应设高度不小于200mm 的钢筋混凝土防水翻边,当平屋面采用建筑找坡时,钢筋混凝土防水翻边的高度尚应高于屋面面层100mm。

 

9.2  施 工

9.2.1 窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于2%,且不应小于10mm。滴水线粉刷应密实、顺直,不得出现爬水和排水不畅的现象。墙面凹线槽应在墙面凹槽内采取防水措施。

9.2.2 外墙面砖应粘结牢固、无空鼓且勾缝密实。外墙面砖勾缝,宜采用专用勾缝剂分两次勾缝,勾缝应光滑密实,并及时洒水养护。

9.2.3 设计无要求时,外墙干挂饰面板应采用中性硅酮耐候密封胶嵌缝,嵌缝深度不应小于3mm。预埋件、连接件处应进行防水、防腐处理。

 

10  门窗工程渗漏防治

10.1  设 计

10.1.1 组合门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算。拼樘料应左右或上下贯通,并直接锚入洞口墙体。拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接,插接深度不应小于 10mm。

10.1.2 铝合金窗的型材壁厚不得小于 1.4mm,铝合金门的型材壁厚不得小于 2mm。

10.1.3 塑钢门窗型材必须选用与其匹配的热镀锌增强型钢,型钢壁厚应满足规范和设计要求,且不应小于 1.5mm。

10.1.4 加气混凝土等轻质砌块墙体上的门窗洞口周边应预埋用于门窗连接的混凝土预制块或设置钢筋混凝土门窗框,不得将门窗直接固定在轻质砌块墙体上。

 

10.2  施 工

10.2.1 门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核,用防水砂浆刮糙处理,然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。

10.2.2 门窗安装应采用镀锌铁片连接固定,镀锌铁片厚度不应小于1.5mm,固定点间距:转角处不应大于150mm,框边处不应大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。

10.2.3门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂,发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满,溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损。

10.2.4 外门窗安装施工完毕后,应做淋水试验,合格后,方可通过验收。

 

11  外墙外保温工程质量通病防治

11.1  设 计

11.1.1 设计应采用成熟的外墙保温系统。

11.1.2 外保温工程的密封与防水必须有构造设计图和节点详图。外墙外保温系统在基层墙体上的固定方式,应坚持以粘为主锚为辅、粘锚共存的原则。

11.1.3 整体外墙装饰优先选用防水透气性良好的弹性涂料饰面层,饰面层不应粘贴面砖。

11.1.4 当外保温工程的饰面层采用饰面板开缝安装时,保温层表面应具有防水功能或采取其他防水措施。

11.1.5当外墙外保温系统采用无机轻集料砂浆保温系统时,房屋建筑高度不应大于27m,其保温层厚度不应超过25mm,找平层和保温层总厚度不应超过45mm。

11.2  施 工

11.2.1 保温系统的材料应采用厂家成套供应的产品,并经有资质的检测机构检测合格,系统所有组成材料应彼此相容并具有稳定性;保温系统材料的生产厂家应提供产品合格证、出厂检验报告、有效期内材料系统型式检验报告。设计、施工中必须确保保温系统的完整性,不得随意取消抗裂砂浆及耐碱网布等。

11.2.2 保温层施工应满足下列要求:

1)保温层施工前应采用水泥砂浆做基层处理,基层的平整度偏差应控制在4mm以内,板类保温材料的粘贴方式要满足设计要求的错缝及套割规定,抗裂砂浆的厚度应均匀一致且满足规定,外墙转角处及门窗洞口要按标准规定增设加强网,抗裂砂浆的热镀锌电焊网或耐碱网布应位于抗裂砂浆外侧1/3处。

2)板状材料保温层应铺平垫稳,上下层接缝应相互错开,板间缝隙应采用同类材料嵌填密实;整体材料保温层应平整、压实。

11.2.3 保温层厚度应符合设计要求。保温层与面层应粘结牢固,严禁空鼓、裂缝。保温层应先做样板,待样板的保温层厚度和拉伸粘接强度检测符合要求后,再大面积铺开,施工完毕再检测现场的保温层厚度和拉伸粘接强度是否符合要求。

 

12  空间尺寸的偏差防治  

12.1 空间尺寸的检验按《住宅工程分户质量检验技术规程》DB 33/ T1140-2017执行,空间尺寸的允许偏差和允许极差应符合表12.1的规定。

12.1  空间尺寸的允许偏差和允许极差值

检验内容

允许偏差(mm)

允许极差(mm)

净长

计算值≤3.6m

±15

≤20

计算值>3.6m

±20

≤25

净宽

计算值≤3.6m

±15

≤20

计算值>3.6m

±20

≤25

净高

计算值≤3.3m

≥-15

≤20

计算值>3.3m

≥-20

≤25

 



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